Som en viktig del av motorn måste motorhuset ha hög hållfasthet, god värmeavledning och korrosionsbeständighet. För att möta dessa stränga krav har precisionsgjutningsteknik, som en viktig utvecklingsriktning för den moderna gjutindustrin, blivit kärntekniken för att producera högpresterande motorhus.
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd., med sin rika erfarenhet av precisionsformdesign och tillverkning, har framgångsrikt utvecklat en nytt energimotorhus med hjälp av avancerad gjutningsteknik. Denna produkt utnyttjar till fullo fördelarna med precisionsgjutningsteknik för att säkerställa hög hållfasthet, god tätning och exakt storlek och form på motorhuset. Precisionsgjutning kan avsevärt förbättra produktens tillverkningsnoggrannhet, minska materialspill och förbättra produktionseffektiviteten, vilket är avgörande för storskalig tillverkning av motorhus för nya energielfordon.
Precisionsgjutningsteknik kräver exakt kontroll av varje detalj. Från designritningar till faktisk produktion måste varje steg vara noggrant designat och optimerat. Tillverkningsprocessen för det nya energimotorhuset följer strikt denna princip, kombinerat med Ningbo Fendas tekniska fördelar i formdesign, materialval och bearbetningsteknik för att säkerställa precisionen och hög hållfasthet hos varje motorhus.
När det nya energimotorhuset designades optimerade Ningbo Fendas ingenjörer husets struktur enligt motorns funktionskrav och bestämde värmeavledningshålen, installationspositioner och hållfasthetskrav. För att uppnå högprecisionsgjutning genomförde designteamet också en omfattande analys av varje detalj för att säkerställa att huset är i bästa skick vad gäller skydd, värmeavledning och strukturell styrka.
Ningbo Fenda använder avancerad teknik för lågtrycksgjutning och högtrycksgjutning, som kan säkerställa att ytan på gjutgodset är slät och defektfri, och kan noggrant kontrollera storleken på varje motorhus. Precisionsgjutningsprocessen kan också effektivt minska bubblor och föroreningar i gjutningsprocessen och förbättra styrkan och hållbarheten hos produkten.
Gjutningen av det nya energimotorhuset måste genomgå strikta efterbearbetningsprocesser, såsom gradning, slipning, rengöring och andra steg för att säkerställa att produktytan är slät och felfri. Ningbo Fenda utför även ytbehandlingar såsom anodisering och sprayning på motorhuset efter olika behov för att förbättra dess korrosionsbeständighet och utseendekvalitet.
En av de största fördelarna med precisionsgjutningsteknik är att den kan uppnå lätt design på grundval av hög hållfasthet. För elfordon har lättviktsnivå alltid varit ett viktigt mål för att förbättra fordonseffektiviteten och utöka körräckvidden. Den nya energimotorns hölje använder precisionsgjutningsteknik, med hjälp av höghållfasta och lätta material som aluminiumlegering och magnesiumlegering, vilket säkerställer slag- och vibrationsmotståndet hos motorhuset, och minskar också motorns totala vikt, vilket förbättrar fordonets energieffektivitet och uthållighet.
Precisionsgjutning gör det möjligt för den nya energimotorns hölje att uppnå mycket exakt dimensionskontroll, vilket säkerställer perfekt passform mellan höljet och andra delar av motorn. Denna precision förbättrar höljets tätningsprestanda, undviker problem som vattenläckage och luftläckage och säkerställer en stabil drift av motorn under olika svåra förhållanden. Precisionsgjutning kan också effektivt förbättra ytkvaliteten på motorhuset och minska förekomsten av ytdefekter. Ningbo Fenda kontrollerar strikt gjuttemperaturen och tiden under gjutningsprocessen för att undvika defekter som porer och sprickor i gjutgodset, vilket förbättrar motorhusets totala hållbarhet och livslängd.
Den framgångsrika implementeringen av precisionsgjutningsteknik är oskiljaktig från högkvalitativa råvaror och utsökt hantverk. Huset till den nya energimotorn antar högkvalitativa metallmaterial som aluminiumlegering och magnesiumlegering, som har utmärkta mekaniska egenskaper, god värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet. Speciellt i applikationsmiljön för nya energielfordon måste motorhuset kunna motstå extrema miljöer som hög temperatur, låg temperatur och saltstänk. Genom att välja högkvalitativa legeringsmaterial och avancerad ytbehandlingsteknik kan det nya motorhuset effektivt förhindra oxidation, korrosion och slitage, vilket säkerställer motorns tillförlitlighet i tuffa miljöer.
Under produktionsprocessen kontrollerar Ningbo Fenda strikt varje länk, särskilt inom formdesign och gjutteknik, och optimerar och förnyar kontinuerligt. Genom flera experiment och tester säkerställer det att varje motorhus kan uppfylla kraven på hög hållfasthet, precision och tillförlitlighet.
