Som en viktig del av motorns kylsystem är driftseffektiviteten hos motorn bil vattenpump är direkt relaterad till värmeavledningseffekten och motorns totala prestanda. I tillverkningsprocessen för vattenpumpen spelar gjutstrukturens design en central roll, särskilt i layouten av vattenflödeskanalen och optimeringen av kyleffektiviteten. Huruvida designen är rimlig kommer att påverka stabiliteten och ekonomin hos fordonets värmestyrningssystem.
I själva vattenpumpens arbetsprocess cirkulerar kylvätskan kontinuerligt mellan högtemperaturmotorn och kylaren och vattenpumpen ger kraft så att kylvätskan kan flöda jämnt i systemet. Utformningen av vattenflödeskanalen inuti gjutgodset bestämmer vätskebanans jämnhet, om tryckfördelningen är rimlig och om värmeenergin kan ledas effektivt. Om kanaldesignen är orimlig kan det leda till ojämn lokal flödeshastighet och ökad vätsketurbulens, vilket kommer att påverka värmeavledningseffektiviteten och påskynda materialslitage, och till och med orsaka problem som överhettning av vattenpumpen och onormal motortemperatur.
För att lösa dessa potentiella risker har många gjuterier introducerat beräkningsteknik för simulering av vätskedynamik i designstadiet för vattenpumpsstrukturen, simulerat och analyserat den interna flödeskanalen och jämfört indikatorer som vattenflödesväg, flödeshastighet och tryckförändring genom olika modeller för att hitta den strukturella form som bäst uppfyller kraven på värmeväxling. Denna metod förbättrar inte bara designens vetenskapliga karaktär, utan hjälper också utvecklare att mer exakt förstå prestandan hos gjutgods, och undviker senare omarbetning eller effektivitetsförlust orsakad av designdefekter från källan.
Valet av gjutmetod är också nära relaterat till strukturoptimering. Till exempel kan sandgjutning flexibelt göra komplexa inre kavitetsstrukturer, för att bättre styra och fördela flödeskanalen. I vissa modeller med högre effektivitetskrav tenderar vissa tillverkare att välja precisionsgjutning eller pressgjutning med högre formningsnoggrannhet för att säkerställa jämnheten och storlekskonsistensen hos vätskebanan och minska energiförlusten av vattenflödet under flödesprocessen. Det är värt att notera att kontrollen av detaljer som övergångsvinkel, avledningsstruktur och styrspår i gjutningsprocessen kommer att direkt påverka fördelningsbalansen för vattenflödet i kanalen och kylvätskans cirkulationseffekt.
För att ytterligare förbättra kylningseffektiviteten lägger många vattenpumpsgjutgods också till ledskenor eller spoilers till strukturen för att optimera vattenflödets riktning och undvika lokala döda vinklar. Samtidigt antar vissa gjutningsscheman design med variabel tvärsektion, så att vätskan accelereras vid viktiga delar och värmeväxlingseffektiviteten förbättras. Även om sådan detaljbearbetning verkar liten, kan den avsevärt förbättra reaktionshastigheten och värmebelastningsanpassningsförmågan för hela kylsystemet i faktisk drift.














