Den Ny energi elektroniskt styrd luftkylningsserie måste inte bara ha effektiva värmeavledningsfunktioner, utan också vara mycket kompatibla med fordonets olika komponenter vad gäller struktur. Därför behöver formdesignen inte bara ha exakt dimensionskontroll, utan måste också uppfylla komplexa rumsliga layouter och strukturella krav. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD., använder datorstödd design (CAD)-teknik med hög precision, i kombination med avancerad datorstödd ingenjörsteknik (CAE) simuleringsteknik, genom tredimensionell modellering och virtuell simulering, för att findesigna formen, storleken, installationspositionen och arbetsparametrarna för varje luftkylsystemkomponent.
I kylschemat för viktiga komponenter som batterier, motorer, växelriktare, kan Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD., exakt beräkna värmeflödesfördelningen, luftflödesvägen och värmeavledningseffektiviteten för varje komponent för att säkerställa att kylsystemet kan fungera effektivt under hög belastning och extrema miljöer. Dessutom tar företagets formdesign även hänsyn till produktens hållfasthet och hållbarhet för att säkerställa att varje komponent kan motstå de mekaniska och termiska påfrestningarna vid långvarig användning, och undvika batteriöverhettning eller skador orsakade av kylsystemfel.
Tillverkning av finform är oskiljaktig från ett strikt kvalitetskontrollsystem. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD., följer strikt ISO-standarderna för kvalitetsledningssystem under formtillverkningsprocessen för att säkerställa noggrannheten och konsistensen för varje form. Genom att introducera avancerade tillverkningsprocesser såsom högprecisions CNC-bearbetningsutrustning, laserskärning och precisionsgjutning kontrolleras dimensionstoleransen för varje form på mikronnivå. Tillämpningen av denna högprecisionsutrustning säkerställer inte bara den höga kvaliteten på formen, utan förbättrar också avsevärt produktionseffektiviteten och minskar omarbetningshastigheten som orsakas av tillverkningsfel.
Dessutom har Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD., också gjort många innovationer i formtillverkningsprocessen. Till exempel, vid utformningen av formens kylvattenkanal, förbättras formens temperaturkontrollnoggrannhet genom att optimera layouten och flödeshastigheten för vattenkanalen. Denna innovation kan effektivt minska formens deformation och termiska expansion vid hög temperatur, och därigenom säkerställa produktens konsistens och stabilitet under produktionsprocessen.
Med den diversifierade utvecklingen av nya energifordon har kundernas efterfrågan på New Energy Electronically Controlled Air Cooling Series blivit mer och mer personlig. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD., möter behoven hos olika modeller och olika tillämpningsscenarier genom mycket anpassad formdesign. Det finns enorma skillnader i batteripaket, motorer, kraftsystem och andra komponenter i nya energifordon, så formdesignen för luftkylningssystemet måste också vara olika för varje fordon.
Till exempel, när företaget designar ett luftkylningssystem för ett batteripaket med hög energidensitet, kommer företaget att göra exakta formkonstruktioner baserat på storleken på batteripaketet, kraven på värmeavledning och fordonets layout. För vissa specialmodeller, såsom elbussar eller elektriska lastbilar, tillhandahåller Fenda formkonstruktioner med starkare värmeavledningsförmåga och högre hållbarhet för att säkerställa att fordonet kan hålla en stabil driftstemperatur under långvarig drift med hög belastning.
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD., överväger fullt ut kundernas personliga behov under formdesignprocessen och antar modulär design så att varje formkomponent kan justeras efter specifika behov. Modulär design förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan förkortar också leveranscyklerna, vilket säkerställer att kunderna kan få de nödvändiga komponenterna i luftkylningssystemet på kortare tid.
Med den kontinuerliga utvecklingen av ny energifordonsteknik och förändringar i efterfrågan på marknaden måste formdesignen för luftkylningssystemet förbli flexibel och anpassningsbar. Formdesignteamet från Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD., antar en intelligent designmetod för att heltäckande utvärdera värmeavledningseffekten, vätskemekanikprestanda och strukturell styrka hos produkten genom dataanalys och artificiell intelligensalgoritmer. Intelligent design förbättrar inte bara designnoggrannheten, utan gör också designprocessen mer effektiv och snabb.
Dessutom kan företaget svara på kundfeedback på kortast tid genom ett designläge för snabb iteration. Oavsett om det är för nya modeller eller nya applikationsscenarier kan Fenda snabbt justera formdesignen och optimera produkten för att säkerställa den bästa lösningen på kortast tid.
Den New Energy Electronically Controlled Air Cooling Series of new energy vehicles needs to operate stably for a long time under various environmental conditions, especially in extreme environments such as high temperature, low temperature, and humidity. The durability of the mold of the air cooling system has become a key factor. Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD., in the mold manufacturing process, corrosion-resistant and high-temperature resistant materials are used to ensure that the mold can withstand the test of high load, high temperature and high humidity environment, and ensure the stability of the product in long-term use. At the same time, it also pays attention to the economy of mold manufacturing, optimizes the production process and process, and reduces production costs. On the premise of ensuring high precision and high durability of the mold, Fenda reduces waste and redundancy in production and improves resource utilization through batch production and refined management, thereby achieving the best balance in cost control.
I processen med formdesign och tillverkning av Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD., är design, FoU, produktion och andra länkar sömlöst sammankopplade. Från produktkonceptdesign till slutlig formtillverkning, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD., har uppnått digital hantering genom avancerad CAD- och CAM-teknik, vilket säkerställer att varje designritning korrekt kan omvandlas till produktionsdata, vilket minskar mänskliga fel och designavvikelser. Samtidigt används avancerad formbearbetnings- och testutrustning för att säkerställa att varje form uppfyller designkraven under produktionsprocessen, vilket förbättrar produktionskonsistensen och produktnoggrannheten.
