Bilmotorblock pressgjutning är en av kärnprocesserna för tillverkning av viktiga delar av bilmotorer. Formens hållbarhet och höga precision är avgörande för kvaliteten på slutprodukten. För att säkerställa att formen bibehåller god prestanda under produktionsprocessen med högt tryck, extrem temperatur och komplex form, måste tillverkare vidta en rad effektiva åtgärder.
Formmaterialet väljs vanligtvis från legerat stål eller andra specialstål med hög hållfasthet, hög värmebeständighet och korrosionsbeständighet. Användningen av legerat stål tål långvarigt arbete under hög temperatur och högt tryck utan att lätt deformeras eller skadas. Genom att rationellt välja och optimera material kan gjutformens hållbarhet förbättras effektivt, vilket förlänger gjutformens livslängd, vilket minskar utbytesfrekvensen och produktionsstopp.
I designstadiet kommer ingenjörer att göra rimlig formlayout och kylsystemdesign enligt cylinderblockets komplexa form och strukturella egenskaper. Formens kylsystem är avgörande eftersom enhetlig kylning hjälper till att förhindra påverkan av temperaturfluktuationer på gjutgodset och formens livslängd. Om kylningen är ojämn kan formen uppleva lokal överhettning eller termisk expansion, vilket resulterar i dimensionsavvikelser och sprickor. Genom att noggrant utforma kylkanalen och använda effektiv kylteknik kan det säkerställas att formen håller en lämplig driftstemperatur under pressgjutningsprocessen för att undvika skador orsakade av överhettning.
Under tillverkningsprocessen av formen kan exakt bearbetningsteknik säkerställa att storleken och formen på varje del av formen uppfyller designkraven. Precisionsbearbetningsteknik inkluderar CNC-bearbetning, slipning och andra metoder. Dessa processer kan säkerställa att varje del av formen har hög precision och slät yta, och minskar gjutdefekter orsakade av storleksfel eller ytjämnhet. När det gäller formytbehandling inkluderar vanliga processer nitrering och kromplätering. Dessa behandlingsmetoder kan förbättra hårdheten och slitstyrkan på formytan och minska slitage orsakat av friktion under långvarig användning.
Under användningen av formen är regelbunden inspektion och underhåll också viktiga åtgärder för att säkerställa dess långvariga användning och höga precision. När produktionen fortskrider kommer formen gradvis att visa problem som slitage, åldrande eller sprickor på grund av för högt tryck, så den måste inspekteras och repareras regelbundet. Genom att upprätta en komplett underhållsplan för formen och i tid upptäcka formens arbetsstatus, kan den repareras innan problemet blir allvarligt, vilket undviker produktionsstagnation orsakad av mögelskador. Dessutom, genom att övervaka formens slitage, kan den ge en grund för upparbetning och reparation av formen för att säkerställa att formen alltid bibehåller en hög grad av precision.
