Det elektroniska styrsystemet och luftkylningssystemet för nya energifordon är mer komplexa än traditionella fordon, så kraven på formar är också högre. Nya energi elektroniskt styrda luftkylda serieformar är mycket kundanpassade och kan designas och tillverkas enligt kundens behov och produktegenskaper. Denna anpassningsförmåga gör det möjligt för formar att bättre anpassa sig till nya energifordon av olika modeller och specifikationer, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Det elektroniska styrsystemet och luftkylningssystemet i nya energifordon kräver extremt hög precision av formar. Nya energi elektroniskt styrda luftkylda serieformar använder avancerad CAD/CAM-teknik i design- och bearbetningsprocessen, i kombination med högprecisionsbehandlingsutrustning, för att uppnå precisionsbearbetning av formarna och säkerställa produktens noggrannhet och stabilitet.
För att säkerställa att formen har god hållbarhet och stabilitet använder de nya energi elektroniskt styrda luftkylda serieformarna högkvalitativa material och avancerad teknologi. Materialet som används i formen har god slitstyrka, hög temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet och kan bibehålla stabil prestanda under långvarig användning. Samtidigt kan den avancerade tekniken och utrustningen som används i formbearbetningsprocessen också säkerställa bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten på formen.
Års branscherfarenhet
Fabriksområde
Skickliga medarbetare
Avancerad produktionslinje
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. tidigare Ningbo Beilun Fenda Mould Co., Ltd., grundades 2006. Det är en professionell tillverkare som integrerar formkonstruktion och tillverkning, tillverkning och bearbetning av formgjutning. Företaget är specialiserat på tillverkning av bildelar som elektriska styrboxhöljen, motorhöljen och vattenpumpshöljen för nya energifordon. Företaget har för närvarande en fabriksyta på 15 000 kvadratmeter, mer än 140 anställda, 6 storskaliga aluminiumpressgjutmaskiner från 400T till 2000T, 80 höghastighets-/högprecisionsbearbetningscentra, 30 högprecisionsfriktionssvetsning, specialverktyg för ytbehandling och annan utrustning för ytbehandling, precisionsbearbetningsmaskiner. Yutai. När det gäller produktkvalitetskontroll har företaget utrustats med en Zeiss och Edwards CMM, en industriell CT, en Oxford Hitachi spektrometer och flera lufttäthetsdetektorer. För närvarande har företaget godkänt IATF 16949:2016 kvalitetssystemcertifiering och ytterligare etablerat och förbättrat det moderna företagsledningssystemet. Genom att förlita sig på teknisk innovation och ta produktexcellens som sitt koncept, är företaget fast beslutet att bli branschens framkant, följa kvalitetsprincipen "noll defekter", alltid följa affärspolicyn "överlevnad genom kvalitet, utveckling genom rykte", och strävar efter att bli en ny.
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
Som en viktig värmeavledningskomponent i elfordon, Ny energi elektroniskt styrd luftkylningsserie pressgjutning spelar en nyckelroll. I elektriska fordon kräver elektroniska styrmoduler såsom elektriska styrboxar och motorstyrningar effektiva värmeavledningssystem för att säkerställa deras stabila drift och förlänga deras livslängd på grund av den höga värme som genereras under drift. Vårt företag har åtagit sig att tillhandahålla optimerad design och effektiva värmeavledningslösningar för dessa nyckelkomponenter genom avancerad pressgjutningsteknik och materialval.
Vi använder lätta aluminiumlegeringar för att tillverka pressgjutning, vilket inte bara hjälper till att minska den totala vikten av elfordon och förbättra fordonens energieffektivitet, utan också effektivt förbättrar värmeavledningseffekten samtidigt som det säkerställer styrka och hållbarhet. Aluminiumlegering har god värmeledningsförmåga och kan snabbt leda värmen som genereras av elektronisk utrustning till den yttre miljön och därmed effektivt kontrollera temperaturen.
Vårt företag har avancerad formtillverkningsutrustning och tekniska team, som exakt kan tillverka formen och storleken på varje pressgjutning enligt kundens designkrav och produktfunktionskrav. Precisionsformdesign säkerställer inte bara produktens noggrannhet och konsistens, utan förbättrar också produktens utseendekvalitet och monteringsnoggrannhet, vilket uppfyller de höga standarderna för tillverkning av elfordon.
Vi har klarat IATF 16949-certifieringen och etablerat strikta kvalitetskontrollprocesser och standarddriftsprocedurer för att säkerställa att varje produktionslänk kan implementeras strikt, och varje steg från råvaruanskaffning till produktleverans är strikt kontrollerad. Vi är fast beslutna att förse kunderna med högkvalitativa, högpresterande pressgjutningsprodukter för att hjälpa elfordonsindustrins hållbara utveckling och tekniska framsteg.
I produktionsprocessen av Ny energi elektroniskt styrd luftkylningsserie pressgjutning , är stabiliteten i kvalitet och prestanda en avgörande faktor. Vårt företag har vidtagit en rad effektiva åtgärder för att säkerställa att varje pressgjutning kan uppfylla kundernas höga krav.
Med utgångspunkt från valet av råvaror kontrollerar vi strikt. Aluminiumlegeringsmaterialen vi använder kommer från pålitliga leverantörer, och efter strikt materialtestning och kvalitetskontroll säkerställer att materialens enhetlighet och mekaniska egenskaper uppfyller designkraven. Detta ger en pålitlig grund för efterföljande bearbetning och gjutning.
Vårt företag har ett avancerat formdesignteam och processingenjörer, som exakt kan tillverka högkvalitativa pressgjutformar av aluminium enligt kundernas behov och produktdesignkrav. Dessa formar är inte bara mycket hållbara och stabila, utan kan också säkerställa konsistensen av storlek och form för varje pressgjutning.
I pressgjutningsprocessen för aluminium använder vi avancerad pressgjutningsutrustning av aluminiumlegering, kombinerat med automatiska styrsystem med hög precision, för att säkerställa att gjutningsprocessen för varje pressgjutning är stabil och pålitlig. Genom exakt processparameterkontroll och strikt kvalitetskontroll kan vi minimera antalet defekter i produktionen och säkerställa produkternas konsistens och stabilitet.
Vårt företag uppmärksammar upprättandet och implementeringen av kvalitetsledningssystemet. Vi har klarat IATF 16949-certifieringen och etablerat en omfattande kvalitetskontrollprocess och standardförfaranden för att säkerställa att varje produktionslänk kan implementeras strikt och att varje pressgjutning kan uppfylla kundernas kvalitetskrav och förväntningar.
