Biloljepumpen är en av de viktiga komponenterna i bilmotorn. Dess huvudsakliga funktion är att pumpa olja från oljetråget till olika smörjpunkter på motorn för att säkerställa normal drift av motorn.
Oljepumpar för bilar består vanligtvis av en pumpkropp, ett pumphjul, ett pumpkåpa, en pumpaxel och tätningar. Pumpkroppen är huvuddelen av oljepumpen, vanligtvis gjord av gjutjärn eller aluminiumlegering. Det finns flera pumpkammare inuti pumphuset, och varje pumpkammare har ett oljeinlopp och ett oljeutlopp. Pumphjulet är en roterande komponent inuti pumpkroppen. Den är ansluten till motorns vevaxel genom pumpaxeln. Motorns rotation driver pumphjulet att rotera. Pumpkåpan är en komponent fäst på pumpkroppen och används för att täta pumpkroppen och pumphjulet. Pumpaxeln är oljepumpens huvudaxel. Den är ansluten till motorns vevaxel och driver pumphjulet att rotera genom vevaxelns rotation. Tätningar är viktiga komponenter som används för att säkerställa att läckage inte uppstår inuti oljepumpen.
Prestandan hos din bils oljepump är avgörande för normal drift av din motor. Å ena sidan påverkar oljepumpens arbetseffektivitet direkt tillförselhastigheten och trycket för motorolja. Om oljepumpen är ineffektiv och oljetillförseln är otillräcklig kommer den att övergå till dålig motorsmörjning, öka friktionen mellan metalldelar och påskynda motorns slitage och åldrande. Å andra sidan är oljepumpens tillförlitlighet och hållbarhet också mycket viktig. Oljepumpen måste kunna arbeta stabilt under lång tid under svåra arbetsförhållanden som hög temperatur, högt tryck och hög hastighet för att säkerställa motorns tillförlitlighet och hållbarhet.
Års branscherfarenhet
Fabriksområde
Skickliga medarbetare
Avancerad produktionslinje
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. tidigare Ningbo Beilun Fenda Mould Co., Ltd., grundades 2006. Det är en professionell tillverkare som integrerar formkonstruktion och tillverkning, tillverkning och bearbetning av formgjutning. Företaget är specialiserat på tillverkning av bildelar som elektriska styrboxhöljen, motorhöljen och vattenpumpshöljen för nya energifordon. Företaget har för närvarande en fabriksyta på 15 000 kvadratmeter, mer än 140 anställda, 6 storskaliga aluminiumpressgjutmaskiner från 400T till 2000T, 80 höghastighets-/högprecisionsbearbetningscentra, 30 högprecisionsfriktionssvetsning, specialverktyg för ytbehandling och annan utrustning för ytbehandling, precisionsbearbetningsmaskiner. Yutai. När det gäller produktkvalitetskontroll har företaget utrustats med en Zeiss och Edwards CMM, en industriell CT, en Oxford Hitachi spektrometer och flera lufttäthetsdetektorer. För närvarande har företaget godkänt IATF 16949:2016 kvalitetssystemcertifiering och ytterligare etablerat och förbättrat det moderna företagsledningssystemet. Genom att förlita sig på teknisk innovation och ta produktexcellens som sitt koncept, är företaget fast beslutet att bli branschens framkant, följa kvalitetsprincipen "noll defekter", alltid följa affärspolicyn "överlevnad genom kvalitet, utveckling genom rykte", och strävar efter att bli en ny.
05 Feb,2026
22 Jan,2026
15 Jan,2026
08 Jan,2026
01 Jan,2026
Pressgjutningsteknik spelar en avgörande roll i modern biltillverkning, särskilt vid produktion av kritiska komponenter som biloljepumpar. Dessa pumpar är integrerade för att fordonsmotorer ska fungera korrekt, vilket säkerställer effektiv smörjning och optimal prestanda under längre perioder. Processen för formgjutning av biloljepumpar involverar insprutning av smält metall, vanligtvis aluminium eller zinklegeringar, i precisionskonstruerade formar vid höga tryck. Denna metod möjliggör skapandet av komplexa, exakt formade delar med snäva toleranser, avgörande för att bibehålla tillförlitligheten och livslängden hos bilmotorer.
Pressgjutning av biloljepumpar bygger på den noggranna designen och konstruktionen av formar som definierar formen och egenskaperna hos den slutliga komponenten. Precision är avgörande i denna process för att säkerställa att varje oljepump uppfyller stränga kvalitetsstandarder och fungerar felfritt under krävande förhållanden. Genom att använda avancerad pressgjutningsteknik uppnår tillverkarna höga nivåer av dimensionsnoggrannhet och ytfinish, vilket minimerar behovet av ytterligare bearbetning och minskar produktionskostnaderna.
I biltillämpningar påverkar effektiviteten hos biloljepumpar direkt motorns prestanda och bränsleekonomi. Pressgjutning möjliggör tillverkning av lätta men ändå hållbara komponenter som bidrar till förbättrad fordonseffektivitet genom att minska totalvikten. Denna fördel förbättrar inte bara bränsleekonomin utan sänker också utsläppen, i linje med globala ansträngningar för hållbara transportlösningar.
På Fenda är innovation förankrat i vår företagskultur och verksamhetsfilosofi. Vi investerar kontinuerligt i forskning och utveckling för att utveckla pressgjutningstekniker för biloljepumpar. Våra dedikerade team samarbetar nära med ledare inom fordonsindustrin och forskningsinstitutioner för att banbryta nya tillverkningstekniker och material. Genom dessa samarbeten utbyter vi kunskap, delar insikter och utforskar innovativa lösningar som driver utvecklingen av tillverkning av fordonskomponenter.
Att stärka våra anställda är en annan hörnsten i vårt förhållningssätt till innovation. Vi främjar en arbetsplatsmiljö där kreativitet uppmuntras och anställda har befogenhet att föreslå och implementera innovativa idéer. Denna innovationskultur sträcker sig över hela vår organisation, från produktdesign och utveckling till tillverkningsprocesser och kvalitetssäkring.
Hållbarhet är kärnan i Fendas affärspraxis och operativa strategier. Vi inser miljöpåverkan från tillverkningsprocesser och är fast beslutna att minimera vårt fotavtryck under hela livscykeln för produktion av biloljepumpar. Genom att anta energieffektiv teknik och optimera resursutnyttjandet strävar vi efter att minska energiförbrukningen och utsläppen av växthusgaser i samband med pressgjutningsverksamhet.
Ansvarsfull inköp av råvaror är en annan viktig aspekt av vårt hållbarhetsarbete. Vi prioriterar leverantörer som följer etiska och miljömässigt ansvarsfulla rutiner, och säkerställer att vår leveranskedja stödjer mål för hållbar utveckling. Dessutom implementerar vi rigorösa avfallshanteringsmetoder och främjar återvinningsinitiativ för att minimera avfallsgenerering och maximera materialåteranvändning.
Efterlevnad av stränga miljöbestämmelser är en icke förhandlingsbar aspekt av vårt engagemang för hållbarhet. Vi övervakar och följer lokala och internationella miljöstandarder proaktivt och säkerställer att vår verksamhet upprätthåller de högsta nivåerna av miljövård. Genom att integrera hållbarhet i vår företagsstrategi strävar vi efter att skapa långsiktigt värde för våra intressenter samtidigt som vi bidrar till en mer hållbar framtid för fordonsindustrin och vidare.
