/template/sv/images/product-banner.jpg

Biloljetråg

Hem / Produkter / Bildelar / Biloljetråg

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd.

  • 27+

    Års branscherfarenhet

  • 150000+

    Fabriksområde

  • 450+

    Skickliga medarbetare

  • 18+

    Avancerad produktionslinje

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. tidigare Ningbo Beilun Fenda Mould Co., Ltd., grundades 2006. Det är en professionell tillverkare som integrerar formkonstruktion och tillverkning, tillverkning och bearbetning av formgjutning. Företaget är specialiserat på tillverkning av bildelar som elektriska styrboxhöljen, motorhöljen och vattenpumpshöljen för nya energifordon. Företaget har för närvarande en fabriksyta på 15 000 kvadratmeter, mer än 140 anställda, 6 storskaliga aluminiumpressgjutmaskiner från 400T till 2000T, 80 höghastighets-/högprecisionsbearbetningscentra, 30 högprecisionsfriktionssvetsning, specialverktyg för ytbehandling och annan utrustning för ytbehandling, precisionsbearbetningsmaskiner. Yutai. När det gäller produktkvalitetskontroll har företaget utrustats med en Zeiss och Edwards CMM, en industriell CT, en Oxford Hitachi spektrometer och flera lufttäthetsdetektorer. För närvarande har företaget godkänt IATF 16949:2016 kvalitetssystemcertifiering och ytterligare etablerat och förbättrat det moderna företagsledningssystemet. Genom att förlita sig på teknisk innovation och ta produktexcellens som sitt koncept, är företaget fast beslutet att bli branschens framkant, följa kvalitetsprincipen "noll defekter", alltid följa affärspolicyn "överlevnad genom kvalitet, utveckling genom rykte", och strävar efter att bli en ny.

Nyligen nyheter och evenemang
Dela med dig
Se fler nyheter

SKICKA MEDDELANDE

Lämna ditt meddelande*

Branschkunskap

1. Vilka är de vanliga materialen som används vid tillverkning av biloljetråg?

Aluminiumlegeringar: Aluminiumlegeringar är favoritmaterial för tillverkning formgjutning av biloljetråg på grund av deras lätta natur, höga styrka-till-vikt-förhållande och utmärkta korrosionsbeständighet. Dessa egenskaper gör oljetråg i aluminiumlegering idealiska för att förbättra fordonsprestanda genom att minska totalvikten, och därigenom förbättra bränsleeffektiviteten och kördynamiken. Dessutom är aluminiumlegeringar mycket formbara, vilket möjliggör skapandet av komplexa former och design som optimerar oljeflödet och strukturell integritet.
Stål: Stål är fortfarande ett traditionellt och pålitligt materialval för fordonskomponenter, inklusive oljetråg. Kända för sin överlägsna styrka, hållbarhet och slagtålighet, oljetråg av stål klarar tuffa vägförhållanden och miljöpåfrestningar. Ståloljetråg ger robust skydd för motorn mot stötar och tryck, vilket gör dem lämpliga för fordon som kör i krävande miljöer där hållbarhet är av största vikt.
Magnesiumlegeringar: Magnesiumlegeringar framstår som ett lättviktsalternativ och erbjuder överlägsen styrka och korrosionsbeständighet, vilket gör dem alltmer populära för tillverkning av oljetråg för bilar. Oljetråg av magnesiumlegering är avsevärt lättare än motsvarigheter i både aluminium och stål, vilket ytterligare bidrar till att minska fordonets vikt och förbättra bränsleekonomin och körprestanda. Deras utmärkta formbarhet och strukturella integritet gör oljetråg av magnesiumlegering lämpliga för applikationer där viktminskning utan att kompromissa med hållbarheten är en prioritet.

2. Hur påverkar olika oljetrågmaterial fordonets prestanda och effektivitet?

Prestanda: Lättviktsmaterial som aluminium och magnesiumlegeringar bidrar till att minska fordonets totalvikt och förbättrar därmed acceleration, hantering och manövrerbarhet. Lättare oljetråg minskar den massa som motorn måste driva, vilket förbättrar förhållandet mellan effekt och vikt och optimerar motorns prestanda under olika körförhållanden.
Bränsleeffektivitet: Minskad fordonsvikt leder direkt till förbättrad bränsleeffektivitet, eftersom lättare oljetråg kräver mindre energi för att flytta fordonet. Oljetråg av aluminium och magnesiumlegering är särskilt effektiva i detta avseende, vilket gör det möjligt för fordon att uppnå bättre körsträcka och lägre utsläpp på grund av minskad bränsleförbrukning.
Hållbarhet och tillförlitlighet: Oljetråg i stål utmärker sig i hållbarhet och tillförlitlighet, och erbjuder robust skydd mot stötar och vägfaror. De är väl lämpade för tunga fordon och terrängtillämpningar där robusthet och motståndskraft är avgörande. Oljetråg av aluminium och magnesiumlegering, även om de är lättare, erbjuder också tillräcklig hållbarhet och korrosionsbeständighet när de är designade och tillverkade för att uppfylla fordonsstandarder.