Års branscherfarenhet
Fabriksområde
Skickliga medarbetare
Avancerad produktionslinje
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. tidigare Ningbo Beilun Fenda Mould Co., Ltd., grundades 2006. Det är en professionell tillverkare som integrerar formkonstruktion och tillverkning, tillverkning och bearbetning av formgjutning. Företaget är specialiserat på tillverkning av bildelar som elektriska styrboxhöljen, motorhöljen och vattenpumpshöljen för nya energifordon. Företaget har för närvarande en fabriksyta på 15 000 kvadratmeter, mer än 140 anställda, 6 storskaliga aluminiumpressgjutmaskiner från 400T till 2000T, 80 höghastighets-/högprecisionsbearbetningscentra, 30 högprecisionsfriktionssvetsning, specialverktyg för ytbehandling och annan utrustning för ytbehandling, precisionsbearbetningsmaskiner. Yutai. När det gäller produktkvalitetskontroll har företaget utrustats med en Zeiss och Edwards CMM, en industriell CT, en Oxford Hitachi spektrometer och flera lufttäthetsdetektorer. För närvarande har företaget godkänt IATF 16949:2016 kvalitetssystemcertifiering och ytterligare etablerat och förbättrat det moderna företagsledningssystemet. Genom att förlita sig på teknisk innovation och ta produktexcellens som sitt koncept, är företaget fast beslutet att bli branschens framkant, följa kvalitetsprincipen "noll defekter", alltid följa affärspolicyn "överlevnad genom kvalitet, utveckling genom rykte", och strävar efter att bli en ny.
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
I nya energifordon, den vattenpumpshus spelar en avgörande roll. Det är inte bara en behållare för att installera de interna komponenterna i vattenpumpen, utan ännu viktigare, det påverkar direkt vattenpumpens prestanda och livslängd. Först och främst måste vattenpumphuset ha god korrosionsbeständighet, eftersom nya energifordon vanligtvis drivs av elmotorer och måste fungera stabilt under lång tid under olika arbetsförhållanden, så materialvalet i huset är avgörande. Generellt sett använder vårt företag högkvalitativa aluminiumlegeringsmaterial, som inte bara kan säkerställa husets lätta vikt, utan också effektivt motstå korrosion och oxidation och förlänga vattenpumpens livslängd.
Designkraven är mycket stränga. Vattenpumpens hölje måste säkerställa noggrannheten i det inre utrymmet och konsistensen av storleken, för att säkerställa att de olika komponenterna inuti vattenpumpen kan installeras korrekt och fungera stabilt. Vårt företag har avancerad formdesign och tillverkningskapacitet, utrustad med stora aluminiumpressgjutningsmaskiner och högprecisionsbearbetningscenter, som kan säkerställa att varje vattenpumphus har en hög grad av noggrannhet och konsistens.
Vattenpumphuset måste också ha god värmeledningsförmåga. Elmotorn i ett elfordon genererar mycket värme när den körs. Om den termiska ledningsförmågan i vattenpumphuset är dålig kan det göra att vattenpumpen överhettas, vilket påverkar hela fordonets prestanda och säkerhet. Vårt företags vattenpumphus är noggrant utformat för att inte bara effektivt avleda värme, utan också förbättra den totala energieffektiviteten, vilket säkerställer stabiliteten och långsiktiga tillförlitligheten hos elfordon.
Vikten av vattenpumpshus i nya energifordon kan inte ignoreras. Det är direkt relaterat till hela fordonets prestanda, energieffektivitet och tillförlitlighet. Med år av ackumulering inom formdesign, pressgjutning och bearbetning av aluminium, såväl som avancerade kvalitetsledningssystem (såsom IATF 16949:2016-certifiering), är vårt företag engagerat i att förse kunderna med högkvalitativa, högpresterande vattenpumphuslösningar och har vunnit stort förtroende och beröm från kunder.
På gång att producera vattenpumpshus , kvalitet och precision är avgörande faktorer. Vårt företag kontrollerar strikt valet av råvaror. Aluminiumlegeringsmaterialen vi använder kommer från pålitliga leverantörer, och efter strikt materialtestning och kvalitetskontroll säkerställer att materialens enhetlighet och mekaniska egenskaper uppfyller designkraven. Detta ger en pålitlig grund för efterföljande bearbetning och gjutning.
För det andra är formdesign och tillverkning nyckeln till att säkerställa kvaliteten på vattenpumpshuset. Vårt företag har ett avancerat formdesignteam och processingenjörer som exakt kan tillverka högkvalitativa pressgjutformar av aluminium enligt kundernas behov och produktdesignkrav. Dessa formar är inte bara mycket hållbara och stabila, utan säkerställer också konsistensen av storleken och formen på varje vattenpumpshus.
I pressgjutningsprocessen för aluminium använder vi avancerad pressgjutningsutrustning av aluminiumlegering, såsom stora pressgjutmaskiner från 400T till 2000T, kombinerat med automatiska styrsystem med hög precision för att säkerställa att gjutningsprocessen för varje vattenpumphus är stabil och pålitlig. Genom exakt processparameterkontroll och strikt kvalitetskontroll kan vi minimera antalet defekter i produktionen och säkerställa produkternas konsistens och stabilitet.
Vårt företag uppmärksammar upprättandet och implementeringen av kvalitetsledningssystemet. Vi har klarat IATF 16949:2016 kvalitetsledningssystemcertifiering och etablerat en omfattande kvalitetskontrollprocess och standarddriftsprocedurer för att säkerställa att varje produktionslänk kan implementeras strikt och att varje vattenpumphus kan uppfylla kundernas kvalitetskrav och förväntningar.
Med avancerad produktionsutrustning, suveränt tekniskt team och strikt kvalitetsledningssystem kan vårt företag säkerställa att varje vattenpumphus kan uppfylla höga kvalitetsstandarder under produktionsprocessen. Vi är fast beslutna att ge kunderna de bästa lösningarna, kontinuerligt förbättra produktkvaliteten och kundnöjdheten, och att bli en pålitlig partner inom området nya energifordon.
